企业动态
深耕质量管控 践行责任担当 ——圣雄能源稳步推进质量管理提升工作
2026年是新疆中泰“质量管理提升年”，圣雄能源紧密围绕公司年度安全生产会议确定的各项任务，将质量要求深度融入安全管理全流程。通过压实责任、变革模式、深化治理、精益管控与科技赋能等系列举措，着力构建系统化、智能化、长效化的质量安全管理新格局，为高质量发展奠定坚实根基。
围绕公司安全生产会议部署，圣雄能源系统构建了覆盖全过程的质量安全责任链条。在责任落实上，将质量与安全目标逐级分解到岗、明确到人，形成“全员有责、层层尽责、闭环追责”的严密体系，并将质量管控要求细化为具体岗位履职标准。“公司深化‘过程管控+结果导向’的绩效评价机制，完善班组建设与素养考核体系，推动安全管理从被动监管向主动预防、自主管理转变。”安全管理部负责人王嘉鑫介绍说，“通过搭建自上而下与自下而上相结合的工作模式，有效激活全员内生动力。”
生产装置现场
聚焦风险防控与精细化管理，圣雄能源精准破解质量安全管控难点。严格执行隐患排查治理机制，围绕重大风险源、非常规作业等关键环节，建立全流程管控清单，实现了隐患从发现、整改到销号、复盘的全周期闭环管理。同时，全面推进精益安全管理，通过完善作业安全分析（JSA）、推行“安全吹哨人”制度、鼓励“五小创新”与“小改小革”等方式，将管理要求转化为员工日�？芍葱�、可见效的具体行动，使精益理念真正融入生产实践的每一个细节。
基层车间是践行质量安全要求的主阵地，各分公司紧扣各级安排部署，推动各项工作落地见效。氯碱公司动力车间通过“理论学习+实操演练+案例反思”培训模式，持续提升员工风险辨识与应急处置能力；氯乙烯车间深入优化工艺指标分级管控，建立“日巡查、周分析、月总结”机制，并将经济运行结果与班组绩效挂钩，推动操作流程持续优化；水泥公司熟料车间通过修订操作规程、实施核心指标闭环管理、推进设备改造，降低能耗与计量误差，推动生产管控从经验判断向数据驱动转变。
“车间创新推行‘5321’设备管理工作法，围绕‘五个强化、三个坚持、二个严格、一项评比’系统布局，实现设备精细化管理全覆盖。”电石公司电石二车间党支部书记、副主任尹海兵说，车间每月常态化开展“无泄漏班组”评比活动，将结果与班组绩效、评优选先直接挂钩，推动班组设备管理从“要我管理”向“我要管理”转变。
科技赋能是提升管理能效的重要支撑。近期，电石公司电仪车间成功投用的电石炉自动校秤系统，便是数智化落地的典型例证。该系统将传统人工校秤模式升级为“中控远程操控+伺服驱动精准执行”自动化作业，不仅有效提升校验精度与工作效率，更是“机械化换人、自动化减人”理念的扎实实践，充分展现了科技对质量管控精准度与本质安全水平的双重提升。
如今，从职能部室的统筹谋划到基层车间的扎实执行，圣雄能源已形成“全员参与、全程管控、全面提升”的质量安全管理新格局。公司将扎实推进“质量管理提升年”与公司安全生产各项重点任务，用实际行动为新疆中泰“十五五”时期高质量发展贡献坚实的圣雄力量。
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